沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,一般依據(jù) 資料性質(zhì)和設(shè)備才能挑選冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運(yùn)用用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空隙運(yùn)動(dòng)而完結(jié)成形進(jìn)程。那么大家知道沖壓彎頭的沖壓成型進(jìn)程是怎樣的?
沖壓彎頭的沖壓成型進(jìn)程如下:
沖壓彎頭的耐壓功能很好。但由于各方面的要素,地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為而在這 個(gè)壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的要求,國(guó)標(biāo)沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來(lái);導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。不需管坯作質(zhì)料,可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭。
與沖壓彎頭熱推工藝比較,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀況,沒(méi)有其它部位剩余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件出產(chǎn)和低成本的特色,故沖壓彎頭I藝多用于小批量、厚壁彎頭的制作。
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。