沖壓彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做角度轉(zhuǎn)彎。那么大家知道大型沖壓彎頭的成型工藝有什么優(yōu)勢?
大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn):
1.不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較,不需要加入管坯原料,在加工時(shí)容易控制。
2.加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時(shí)容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。
沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照的工序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。